Serie de aceites para engranajes industriales MOTTA L
Aceites para engranajes industriales desde minerales CLP hasta PAG y sintéticos PAO, ISO VG 68 a 1000.

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Gama de productos
Serie L800
L1000 ISO VG 220
L1000 ISO VG 320
L1000 ISO VG 460
Serie L1200
Gama completa y documentos
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| Producto | Grado / viscosidad | Referencias de rendimiento | Embalaje | Documentos |
|---|---|---|---|---|
| MOTTA L500L500 | VG 68, VG 100, VG 150, VG 220, VG 320, VG 460, VG 680 | DIN 51517 Parte 3 (CLP) ISO 6743 FZG ≥12 Adecuado para cajas de cambios Flender (Siemens/Flender T 7300 grados ISO VG 100-680) | 18L, 200L | TDS en Español |
| MOTTA L800L800 | VG 68, VG 100, VG 150, VG 220, VG 320, VG 460, VG 680, VG 1000 | DIN 51517-3 (CLP) ISO 12925-1 (CKC/CKD) AGMA 9005 FZG ≥12 | 18L, 200L | TDS en Español |
| MOTTA L1000 ISO VG 220L1000_VG220 | ISO VG 220 | DIN 51517 Parte 3 (CLP) ISO 6743 FZG ≥12 Mezcla sintética CLP | 18L, 200L | TDS en Español |
| MOTTA L1000 ISO VG 320L1000_VG320 | ISO VG 320 | DIN 51517 Parte 3 (CLP) ISO 6743 FZG ≥12 Mezcla sintética CLP | 18L, 200L | TDS en Español |
| MOTTA L1000 ISO VG 460L1000_VG460 | ISO VG 460 | DIN 51517 Parte 3 (CLP) ISO 6743 FZG ≥12 Mezcla sintética CLP | 18L, 200L | TDS en Español |
| MOTTA L1200L1200 | VG 32, VG 46, VG 68, VG 100, VG 150, VG 220, VG 320, VG 460, VG 680, VG 1000 | DIN 51517-3 (CLP) ISO 12925-1 (CKC/CKD) AGMA 9005 FZG ≥12 | 18L, 200L | TDS en Español |
Cada producto está formulado según los niveles de rendimiento enumerados para su grado, con sistemas de aditivos diseñados para esas especificaciones. Confirme la selección final con los requisitos del fabricante del equipo.
Detalles del producto
Serie L500
MOTTA L500 es una gama de aceites minerales de extrema presión para transmisiones industriales cerradas con lubricación por salpicadura o circulación. Su equilibrado sistema de aditivos combina capacidad de carga con protección frente al desgaste, la herrumbre y la corrosión, protegiendo dientes y rodamientos bajo cargas elevadas e impactos repetidos.
La estabilidad a la oxidación y el control de depósitos mantienen limpios los cárteres y conductos durante el funcionamiento continuo. La separación del agua y el control de espuma favorecen una lubricación eficaz ante entradas accidentales de humedad o aire. Sus siete grados ISO cubren reductores, transportadores y otras transmisiones industriales, favoreciendo la continuidad de producción y facilitando el mantenimiento.
Prestaciones y ventajas
Capacidad de carga y protección de los dientes
Las prestaciones de extrema presión y antidesgaste protegen los contactos muy cargados frente al desgaste adhesivo y al deterioro, especialmente durante arranques repetidos e impactos.
Resistencia a la oxidación y limpieza
Limita la degradación del aceite, los lodos y los depósitos, mantiene despejados los conductos y reduce las necesidades de mantenimiento de equipos en servicio continuo.
Separación del agua y protección anticorrosiva
Facilita la separación del agua accidental para retirarla durante el mantenimiento y protege las superficies metálicas en ambientes húmedos.
Control de espuma y compatibilidad
Controla la espuma persistente y ofrece compatibilidad con los materiales habituales de engranajes y juntas, favoreciendo una lubricación y estanqueidad fiables en equipos bien mantenidos.
Aplicaciones principales
- Engranajes rectos, helicoidales y cónicos cerrados, lubricados por salpicadura o circulación.
- Reductores de transportadores, mezcladoras, secadores, extrusoras, ventiladores y maquinaria de transformación de papel.
- Transmisiones de bombas, prensas, cribas y otras máquinas expuestas a cargas elevadas o impactos.
- Rodamientos y acoplamientos asociados que requieran un aceite mineral CLP de la viscosidad seleccionada.
- Recomendado para reductores de tipo Flender que requieran aceite mineral ISO VG 100-680; comprobar el requisito del reductor concreto.
Seleccionar la viscosidad según diseño, carga, velocidad y temperatura de trabajo, respetando la especificación del fabricante. No utilizar como aceite de eje de automóvil ni como lubricante para engranajes abiertos.
Especificaciones y recomendaciones
Especificaciones de aceites para engranajes industriales
- DIN 51517-3 (CLP) | ISO VG 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680
- ISO 12925-1 (CKC/CKD) | ISO VG 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680
- AGMA 9005 | ISO VG 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680
Recomendaciones de aplicación en equipos
- Flender / T 7300 | ISO VG 100, 150, 220, 320, 460, 680
Recomendaciones de aplicación en equipos
MOTTA recomienda L500 para transmisiones cerradas de David Brown, Fives Cincinnati, SEW-EURODRIVE, RENK y ZF cuyo fabricante especifique aceite mineral CLP. Respetar la viscosidad exacta y los requisitos adicionales del equipo. Este ámbito excluye transmisiones automáticas, embragues húmedos y sistemas que requieran lubricantes PAG.
Los nombres de equipos identifican recomendaciones de MOTTA, no homologaciones oficiales de los fabricantes.
Propiedades físicas y químicas típicas
Deslice horizontalmente para ver todos los grados, unidades y valores.
| Propiedad | Método de ensayo | Unidad | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Viscosidad cinemática a 40°C | ASTM D445 | cSt | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| Viscosidad cinemática a 100°C | ASTM D445 | cSt | 8.79 | 11.3 | 14.69 | 19.0 | 24 | 30.6 | 39.1 |
| Índice de viscosidad | ASTM D2270 | - | 100 | 97 | 97 | 95 | 97 | 96 | 90 |
| Punto de fluidez | ASTM D97 | °C | -26 | -25 | -24 | -18 | -24 | -15 | -9 |
| Punto de inflamación (vaso abierto) | ASTM D92 | °C | 230 | 230 | 230 | 240 | 240 | 240 | 284 |
Disponible en cubos de 18 L y bidones de 200 L.
Ilustración del envase

Serie L800
MOTTA L800 es una gama de lubricantes totalmente sintéticos de polialquilenglicol (PAG) para engranajes, cojinetes y determinados compresores industriales. Sus ocho grados, de ISO VG 68 a VG 1000, combinan un alto índice de viscosidad con baja fricción y bajo coeficiente de tracción para contactos con gran deslizamiento y temperaturas exigentes.
La formulación aporta protección contra el desgaste y las micropicaduras, estabilidad térmica y a la oxidación, y control de herrumbre, corrosión y espuma. Favorece una lubricación duradera de dientes y cojinetes cargados. Las bases PAG sin ceras proporcionan fluidez a baja temperatura y una transferencia de calor eficaz.
Prestaciones y ventajas
Baja fricción en contactos deslizantes
La baja fricción y tracción resultan especialmente útiles en reductores de tornillo sinfín de alta reducción, al limitar las pérdidas por fricción y el calor generado en los contactos.
Protección de engranajes y cojinetes
La protección antidesgaste y contra las micropicaduras ayuda a conservar dientes y cojinetes bajo cargas exigentes y durante el funcionamiento continuo. FZG ≥12.
Estabilidad térmica y durabilidad
El alto índice de viscosidad, la resistencia a la oxidación y la transferencia de calor mantienen una película útil frente a cambios de temperatura y limitan los depósitos.
Lubricación limpia y estable
La protección contra herrumbre y corrosión conserva las superficies metálicas. El control de espuma favorece una alimentación regular por circulación o salpicadura.
Aplicaciones principales
- Engranajes cerrados, especialmente reductores de tornillo sinfín de alta reducción que requieran PAG.
- Transportadores, elevadores, manipulación, impresión y envasado; remontes de esquí, mezcladores y agitadores.
- Engranajes y cojinetes en plantas de cemento, metalurgia, plásticos, procesado de alimentos y textiles.
- Compresores de gas alternativos, rotativos, de tornillo y centrífugos especificados para el PAG seleccionado.
Seleccionar la viscosidad según velocidad, carga y temperatura. Antes del cambio, verificar la compatibilidad PAG del aceite anterior, juntas y revestimientos. En compresores, comprobar también el gas y los requisitos de la máquina.
Referencias de prestaciones
DIN 51517-3 (CLP); ISO 12925-1 (CKC/CKD); AGMA 9005; FZG ≥12
Propiedades físicas y químicas típicas
Deslice horizontalmente para comparar los grados.
Deslice horizontalmente para ver todos los grados, unidades y valores.
| Propiedad | Método de ensayo | Unidad | 68 | 100 | 150 | 220 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Viscosidad cinemática a 40°C | ASTM D445 | cSt | 68 | 100 | 150 | 220 |
| Viscosidad cinemática a 100°C | ASTM D445 | cSt | 11.7 | 17.2 | 26.1 | 38 |
| Índice de viscosidad | ASTM D2270 | - | 170 | 190 | 210 | 225 |
| Punto de fluidez | ASTM D97 | °C | -30 | -30 | -33 | -33 |
| Punto de inflamación (vaso abierto) | ASTM D92 | °C | 265 | 265 | 265 | 265 |
| Densidad a 15°C | ASTM D4052 | kg/m³ | 1078 | 1078 | 1079 | 1077 |
Deslice horizontalmente para ver todos los grados, unidades y valores.
| Propiedad | Método de ensayo | Unidad | 320 | 460 | 680 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Viscosidad cinemática a 40°C | ASTM D445 | cSt | 320 | 460 | 680 | 1000 |
| Viscosidad cinemática a 100°C | ASTM D445 | cSt | 55.2 | 76.9 | 112.4 | 165.8 |
| Índice de viscosidad | ASTM D2270 | - | 240 | 250 | 265 | 285 |
| Punto de fluidez | ASTM D97 | °C | -33 | -33 | -33 | -33 |
| Punto de inflamación (vaso abierto) | ASTM D92 | °C | 265 | 265 | 265 | 260 |
| Densidad a 15°C | ASTM D4052 | kg/m³ | 1077 | 1076 | 1076 | 1075 |
Presentaciones: cubos de 18 L y bidones de 200 L.
Ilustración del envase

L1000 ISO VG 220
Los aceites industriales semisintéticos MOTTA L1000 protegen engranajes cerrados bajo cargas continuas y condiciones de producción exigentes. La protección de extrema presión, la resistencia a la oxidación y el control de la corrosión conservan dientes, rodamientos y aceite para mantener los equipos en servicio.
ISO VG 220 es una opción para engranajes cerrados que requieran esta viscosidad y un lubricante semisintético de tipo CLP. La protección contra desgaste, oxidación, espuma y corrosión mantiene una película eficaz y un funcionamiento regular en las condiciones especificadas.
Prestaciones y ventajas
Protección de extrema presión
Protege los contactos muy cargados contra el gripado y el desgaste durante arranques y cambios de carga, conservando los dientes.
Resistencia a la oxidación
Resiste la degradación y los depósitos durante el servicio para mantener limpios cárteres y conductos.
Control de espuma y corrosión
Controla la espuma persistente y protege las superficies metálicas contra herrumbre y corrosión para mantener la lubricación.
Estabilidad del grado de viscosidad
Mantiene el perfil de viscosidad en los contactos cargados y favorece la formación de película en las condiciones seleccionadas.
Aplicaciones principales
- Engranajes cerrados rectos, helicoidales y cónicos que especifiquen aceite industrial ISO VG 220.
- Reductores industriales con lubricación por salpicadura o circulación.
- Accionamientos que requieran lubricante semisintético con referencia de rendimiento DIN 51517-3 CLP.
Seleccionar la viscosidad según diseño, carga, velocidad y temperatura del aceite. Confirmar el tipo de lubricante antes del cambio; L1000 no sustituye a los aceites PAG ni a los fluidos para ejes de automoción.
Referencias de prestaciones
- DIN 51517-3 (CLP)
Propiedades físicas y químicas típicas
Deslice horizontalmente para ver todos los grados, unidades y valores.
| Propiedad | Método de ensayo | Unidad | 220 |
|---|---|---|---|
| Viscosidad cinemática a 40°C | ASTM D445 | cSt | 220 |
| Viscosidad cinemática a 100°C | ASTM D445 | cSt | 19.5 |
| Índice de viscosidad | ASTM D2270 | - | 95 |
| Punto de fluidez | ASTM D97 | °C | -15 |
| Punto de inflamación (vaso abierto) | ASTM D92 | °C | 240 |
| Densidad a 15°C | ASTM D4052 | kg/m³ | 895 |
| Corrosión al cobre, 3 h a 100°C | ASTM D130 | - | 1b |
| Etapa de carga FZG al gripado | DIN 51354 | - | 12 |
Presentaciones: cubos de 18 L y bidones de 200 L.
Ilustración del envase

L1000 ISO VG 320
Los aceites industriales semisintéticos MOTTA L1000 protegen engranajes cerrados bajo cargas continuas y condiciones de producción exigentes. La protección de extrema presión, la resistencia a la oxidación y el control de la corrosión conservan dientes, rodamientos y aceite para mantener los equipos en servicio.
La gama abarca ISO VG 220, 320 y 460. VG 320 y VG 460 combinan alto índice de viscosidad y baja tracción para transmisiones cargadas con cambios térmicos. La separación del agua, la filtrabilidad y la protección de metales ferrosos y no ferrosos favorecen el funcionamiento en ambientes húmedos.
Prestaciones y ventajas
Carga y protección de los dientes
Las propiedades de extrema presión y antidesgaste limitan el gripado en arranques y cargas de choque. VG 320 y VG 460 también protegen frente al micropitting.
Oxidación y vida del aceite
Resiste la degradación térmica y los depósitos en servicio continuo para mantener limpios cárteres y conductos y reducir el mantenimiento por aceite degradado.
Viscosidad y transmisión eficiente
Mantiene la película bajo carga. El alto índice de viscosidad y la baja tracción de VG 320 y VG 460 limitan cambios de viscosidad y pérdidas por fricción.
Agua y control de la corrosión
La separación del agua, el control de espuma y la protección anticorrosiva conservan los equipos. VG 320 y VG 460 mantienen la filtrabilidad ante entradas accidentales de agua.
Aplicaciones principales
- Engranajes rectos, helicoidales y cónicos cerrados con lubricación por salpicadura o circulación.
- Reductores muy cargados en equipos papeleros, siderúrgicos, de refino, textiles, forestales y cementeros.
- Reductores de extrusoras de plástico y accionamientos industriales con cargas continuas o de choque.
- VG 320 y VG 460 para accionamientos eólicos exigentes y equipos remotos que especifiquen este tipo de lubricante.
Seleccionar la viscosidad según diseño, carga, velocidad y temperatura del aceite. Confirmar el tipo de lubricante antes del cambio; L1000 no sustituye a los aceites PAG ni a los fluidos para ejes de automoción.
Referencias de prestaciones
- DIN 51517-3 (CLP)
- ISO 12925-1 (CKC/CKD)
- AGMA 9005
Propiedades físicas y químicas típicas
Deslice horizontalmente para ver todos los grados, unidades y valores.
| Propiedad | Método de ensayo | Unidad | 320 |
|---|---|---|---|
| Viscosidad cinemática a 40°C | ASTM D445 | cSt | 334 |
| Viscosidad cinemática a 100°C | ASTM D445 | cSt | 38 |
| Índice de viscosidad | ASTM D2270 | - | 165 |
| Punto de fluidez | ASTM D97 | °C | -37 |
| Punto de inflamación (vaso abierto) | ASTM D92 | °C | 240 |
| Densidad a 15.6°C | ASTM D4052 | kg/m³ | 861 |
Presentaciones: cubos de 18 L y bidones de 200 L.
Ilustración del envase

L1000 ISO VG 460
Los aceites industriales semisintéticos MOTTA L1000 protegen engranajes cerrados bajo cargas continuas y condiciones de producción exigentes. La protección de extrema presión, la resistencia a la oxidación y el control de la corrosión conservan dientes, rodamientos y aceite para mantener los equipos en servicio.
La gama abarca ISO VG 220, 320 y 460. VG 320 y VG 460 combinan alto índice de viscosidad y baja tracción para transmisiones cargadas con cambios térmicos. La separación del agua, la filtrabilidad y la protección de metales ferrosos y no ferrosos favorecen el funcionamiento en ambientes húmedos.
Prestaciones y ventajas
Carga y protección de los dientes
Las propiedades de extrema presión y antidesgaste limitan el gripado en arranques y cargas de choque. VG 320 y VG 460 también protegen frente al micropitting.
Oxidación y vida del aceite
Resiste la degradación térmica y los depósitos en servicio continuo para mantener limpios cárteres y conductos y reducir el mantenimiento por aceite degradado.
Viscosidad y transmisión eficiente
Mantiene la película bajo carga. El alto índice de viscosidad y la baja tracción de VG 320 y VG 460 limitan cambios de viscosidad y pérdidas por fricción.
Agua y control de la corrosión
La separación del agua, el control de espuma y la protección anticorrosiva conservan los equipos. VG 320 y VG 460 mantienen la filtrabilidad ante entradas accidentales de agua.
Aplicaciones principales
- Engranajes rectos, helicoidales y cónicos cerrados con lubricación por salpicadura o circulación.
- Reductores muy cargados en equipos papeleros, siderúrgicos, de refino, textiles, forestales y cementeros.
- Reductores de extrusoras de plástico y accionamientos industriales con cargas continuas o de choque.
- VG 320 y VG 460 para accionamientos eólicos exigentes y equipos remotos que especifiquen este tipo de lubricante.
Seleccionar la viscosidad según diseño, carga, velocidad y temperatura del aceite. Confirmar el tipo de lubricante antes del cambio; L1000 no sustituye a los aceites PAG ni a los fluidos para ejes de automoción.
Referencias de prestaciones
- DIN 51517-3 (CLP)
- ISO 12925-1 (CKC/CKD)
- AGMA 9005
Propiedades físicas y químicas típicas
Deslice horizontalmente para ver todos los grados, unidades y valores.
| Propiedad | Método de ensayo | Unidad | 460 |
|---|---|---|---|
| Viscosidad cinemática a 40°C | ASTM D445 | cSt | 460 |
| Viscosidad cinemática a 100°C | ASTM D445 | cSt | 48.6 |
| Índice de viscosidad | ASTM D2270 | - | 166 |
| Punto de fluidez | ASTM D97 | °C | -36 |
| Punto de inflamación (vaso abierto) | ASTM D92 | °C | 230 |
| Densidad a 15.6°C | ASTM D4052 | kg/m³ | 863 |
Presentaciones: cubos de 18 L y bidones de 200 L.
Ilustración del envase

Serie L1200
MOTTA L1200 es una gama de aceites sintéticos de extrema presión para engranajes y cojinetes, disponible en diez grados de viscosidad, de ISO VG 32 a VG 1000. Las bases sintéticas de alto índice de viscosidad y un sistema de aditivos específico combinan capacidad de carga y lubricación fiable en un amplio intervalo de temperaturas.
La gama está diseñada para transmisiones y cojinetes industriales que exigen durabilidad del aceite, protección y continuidad operativa. La resistencia a la oxidación limita la degradación y los depósitos. El bajo coeficiente de tracción, la separación del agua y la liberación de aire favorecen una lubricación eficaz y facilitan el mantenimiento en servicio continuo.
Prestaciones y ventajas
Capacidad de carga y protección antidesgaste
Los aditivos de extrema presión protegen los dientes sometidos a carga frente al gripado y al desgaste, conservando engranajes y cojinetes en condiciones exigentes. FZG ≥12.
Estabilidad térmica y durabilidad
Resiste la degradación a temperaturas elevadas, reduce los depósitos y favorece una mayor vida útil del aceite en equipos de difícil mantenimiento.
Alto índice de viscosidad y baja tracción
Mantiene una viscosidad útil ante los cambios de temperatura. Las bases sintéticas combinan fluidez en frío y menor fricción interna del fluido.
Control del agua, el aire y la corrosión
La desemulsibilidad facilita retirar el agua separada. La liberación de aire y el control de espuma estabilizan la circulación; la protección anticorrosiva conserva las superficies metálicas.
Aplicaciones principales
- Engranajes cerrados, incluidos reductores sinfín de alta reducción que requieran aceite sintético EP.
- Reductores remotos o de difícil acceso que necesiten lubricación duradera.
- Reductores de cabrestantes y grúas a baja temperatura ambiente.
- Cojinetes lisos y rodamientos de mezcladores, y calandras de plásticos, a temperaturas elevadas.
- Centrífugas de servicio severo, incluidos equipos auxiliares marinos.
- Puntos especificados de engranajes y cojinetes en locomotoras eléctricas de corriente alterna.
- VG 68, 100, 150 y 220: compresores de gas de tornillo con inyección de aceite para gas natural, gas de vertedero o CO2.
Elegir la viscosidad según velocidad, carga y temperatura. En compresores de gas, verificar composición del gas, presión y compatibilidad de juntas según los requisitos del fabricante.
Referencias de prestaciones
DIN 51517-3 (CLP); ISO 12925-1 (CKC/CKD); AGMA 9005; FZG ≥12
Propiedades físicas y químicas típicas
Deslice la tabla horizontalmente para comparar los grados.
Deslice horizontalmente para ver todos los grados, unidades y valores.
| Propiedad | Método de ensayo | Unidad | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Viscosidad cinemática a 40°C | ASTM D445 | cSt | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 |
| Viscosidad cinemática a 100°C | ASTM D445 | cSt | 6.1 | 8.5 | 11.5 | 15.2 | 21.1 |
| Índice de viscosidad | ASTM D2270 | - | 146 | 161 | 163 | 162 | 165 |
| Punto de fluidez | ASTM D5950 | °C | -56 | -54 | -51 | -45 | -42 |
| Punto de inflamación (vaso abierto) | ASTM D92 | °C | 235 | 225 | 224 | 235 | 220 |
| Densidad a 15°C | ASTM D4052 | kg/m³ | 840 | 850 | 860 | 860 | 860 |
Deslice horizontalmente para ver todos los grados, unidades y valores.
| Propiedad | Método de ensayo | Unidad | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Viscosidad cinemática a 40°C | ASTM D445 | cSt | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
| Viscosidad cinemática a 100°C | ASTM D445 | cSt | 28.4 | 38.5 | 50.7 | 69.0 | 98.7 |
| Índice de viscosidad | ASTM D2270 | - | 169 | 172 | 174 | 180 | 184 |
| Punto de fluidez | ASTM D5950 | °C | -42 | -41 | -39 | -39 | -32 |
| Punto de inflamación (vaso abierto) | ASTM D92 | °C | 220 | 225 | 228 | 225 | 221 |
| Densidad a 15°C | ASTM D4052 | kg/m³ | 870 | 870 | 870 | 870 | 880 |
Presentaciones: cubos de 18 L y bidones de 200 L.
Ilustración del envase

¿Se puede suministrar esta serie con su propia marca?
Sí, revisado por producto y pack.
Esta serie se puede considerar para suministro OEM o de marca privada. La gama práctica depende del grado, el embalaje, el mercado de destino y la cantidad del primer pedido.
TDS primero, SDS y COA por pedido
Descargue la TDS en español en esta página. La disponibilidad de SDS se confirma con cotización por producto y destino. El COA de lote se emite para el lote de producción real.
Enviar mercado, grado y tamaño de paquete
Díganos su mercado, grado de producto y cantidad esperada. Utilice el embalaje indicado para el producto específico en esta página; Confirmamos disponibilidad y requisitos de etiquetas con su cotización.
Prioridades de protección para esta serie de productos.
Protección contra presiones extremas
Protege los dientes de engranajes cargados contra raspaduras y desgaste.
Resistencia a la oxidación
Ayuda a controlar la degradación del aceite y la formación de depósitos.
Separación de agua
Permite eliminar el agua separada del sistema.
Control de óxido, corrosión y espuma.
Protege las superficies metálicas y soporta una lubricación estable.
Las declaraciones de rendimiento se extraen del conjunto de datos del producto actual. Consulte la TDS correspondiente para obtener detalles específicos del grado y referencias de pruebas.
Construido en torno a los requisitos operativos.
- Engranajes cerrados de engranajes rectos, helicoidales y cónicos.
- Reductores industriales y sistemas de lubricación de engranajes circulantes.
- Engranajes que requieren uno de los grados de viscosidad ISO indicados.
- L500 es el aceite para engranajes industriales CLP estándar de MOTTA, formulado para cumplir con los requisitos de rendimiento de DIN 51517 Parte 3 (CLP) para cajas de engranajes cerradas de uso general y servicio estándar rentable.
- Sistemas de engranajes industriales cerrados que especifican la lubricación basada en PAG y el grado de viscosidad seleccionado.
- Evalúe el aceite, los sellos y los recubrimientos existentes antes de la conversión a L800.
- Cajas de cambios industriales cerradas que requieren aceite para engranajes industriales ISO VG 220.
- L1000 es un aceite para engranajes industriales de mezcla sintética CLP, formulado para cumplir con los requisitos de rendimiento de DIN 51517 Parte 3 (CLP) para cajas de engranajes industriales que funcionan a temperaturas elevadas o que requieren intervalos de drenaje extendidos.
Vehículos Comerciales / Construcción y Minería / Equipos Industriales
