MOTTA S220
GRADES / VISCOSITÉDIN 51506, ISO 3448, ISO 6743-3, ISO VG 220
EMBALLAGES18L, 200L
Huiles pour compresseurs · Gamme de produits
Série S — Huiles pour compresseurs
S600 et S800 pour compresseurs d'air | S220 pour une application distincte en compression d'éthylène
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Informations de fourniture et demandes
PRODUITS3
CONDITIONNEMENTS18L, 200L
Délai de production indicatif15 à 25 jours ouvrés
ÉCHANTILLONSSur demande
Après confirmation de la commande et du paiement. La préparation des visuels et des emballages peut nécessiter un délai supplémentaire ; le calendrier complet est confirmé dans le devis.
Gamme de produits
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Série S600
GRADES / VISCOSITÉISO VG 32 | 46 | 68 | 100 | 150
EMBALLAGES18 L / 200 L
Série S800
GRADES / VISCOSITÉISO VG 32 | 46 | 68
EMBALLAGES18 L / 200 L
Gamme complète et documents
Choix du grade
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| Produit | Grade / viscosité | Références de performance | Emballage | Documents |
|---|---|---|---|---|
| MOTTA S220S220 | DIN 51506, ISO 3448, ISO 6743-3, ISO VG 220 | DIN 51506 ISO 3448 ISO 6743-3 ISO VG 220 VG 220 | 18L, 200L | TDS |
| MOTTA S600S600 | ISO VG 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | DIN 51506 VDL · ISO 6743-3 | 18L, 200L | TDS |
| MOTTA S800S800 | ISO VG 32 | 46 | 68 | DIN 51506 VDL · ISO 6743-3 | 18L, 200L | TDS |
Adaptez le type d'huile, la viscosité, les matériaux de la machine et les conditions de service. Suivez le guide propre au produit et le programme d'entretien de l'équipement.
Détails du produit
Huile pour compresseurs d'éthylène à ultra-haute pression
MOTTA S220
GRADES / VISCOSITÉDIN 51506, ISO 3448, ISO 6743-3, ISO VG 220
EMBALLAGES18L, 200L
- DIN 51506
- ISO 3448
- ISO 6743-3
Systèmes de compresseurs nécessitant le grade de viscosité ISO indiqué.
Illustration du conditionnement
01
Format fût commercial 200L confirmé
Huiles minérales sans cendres pour compresseurs d'air alternatifs et rotatifs
Série S600
GRADES / VISCOSITÉISO VG 32 | 46 | 68 | 100 | 150
EMBALLAGES18 L / 200 L
MOTTA S600 associe des bases minérales de haute qualité et des additifs sans cendres pour les compresseurs d'air. Cinq grades, d'ISO VG 32 à 150, apportent stabilité thermique et à l'oxydation, capacité de charge et protection anti-usure aux équipements alternatifs et rotatifs.
Sa faible tendance à former des cendres et du carbone limite les dépôts en aval et l'entraînement d'huile, préservant la propreté des composants et passages lubrifiés et réduisant l'entretien lié à l'encrassement. Les inhibiteurs de rouille et de corrosion protègent le circuit ; les grades ISO VG 100 et 150 offrent aussi une bonne séparation de l'eau.
Performances et avantages
Faibles dépôts et entraînement d'huile
Les additifs sans cendres et la faible formation de carbone limitent dépôts et entraînement d'huile, préservant la propreté des zones lubrifiées et réduisant le nettoyage.
Stabilité thermique et tenue sous charge
La résistance à l'oxydation et à la chaleur préserve l'huile ; la capacité de charge et la protection anti-usure protègent roulements, cylindres et pièces rotatives dans les conditions spécifiées.
Séparation d'eau et anticorrosion
Les inhibiteurs de rouille et de corrosion protègent les surfaces métalliques lubrifiées. ISO VG 100 et 150 séparent bien l'eau, à évacuer selon la procédure de sécurité de la machine.
Plusieurs architectures de compresseurs
Cinq grades couvrent les équipements fixes et mobiles, des carters et cylindres alternatifs aux systèmes rotatifs, axiaux et centrifuges compatibles.
Principales applications
- Carters et cylindres de compresseurs d'air alternatifs, ainsi que groupes rotatifs à vis ou à palettes exigeant le grade S600 sélectionné.
- Compresseurs d'air axiaux et centrifuges, fixes ou mobiles, dont les exigences de lubrification sont compatibles.
- Systèmes de compression comprenant des engrenages et roulements soumis à des conditions exigeantes, lorsqu'un lubrifiant de type S600 et la viscosité sélectionnée sont spécifiés.
Sélectionnez le grade pour le compresseur et le circuit concernés. Définissez les intervalles de vidange et d'entretien des filtres selon le programme de l'équipement, les conditions de service et l'état de l'huile.
Références de performance
Référence de performance : DIN 51506 VDL. Classification des applications des lubrifiants pour compresseurs : ISO 6743-3. Classification de viscosité : ISO 3448.
Caractéristiques physico-chimiques typiques
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| Caractéristique | Méthode d'essai | Unité | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grade de viscosité ISO | ISO 3448 | - | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 |
| Viscosité cinématique à 40°C | ASTM D445 | cSt | 32 | 46 | 68 | 104 | 146 |
| Viscosité cinématique à 100°C | ASTM D445 | cSt | 5.38 | 6.87 | 8.86 | 11.57 | 14.65 |
| Indice de viscosité | ASTM D2270 | - | 105 | 105 | 105 | 100 | 100 |
| Point d'éclair (vase ouvert) | ASTM D92 | °C | 235 | 239 | 250 | 264 | 268 |
| Masse volumique à 15°C | ASTM D1298 | kg/m³ | 865 | 875 | 876 | 876 | 865 |
Conditionnements : seaux de 18 L et fûts de 200 L.
Illustration du conditionnement
02Format fût commercial 200L confirmé
Huiles entièrement synthétiques pour compresseurs d'air rotatifs fortement chargés
Série S800
GRADES / VISCOSITÉISO VG 32 | 46 | 68
EMBALLAGES18 L / 200 L
MOTTA S800 est une gamme de lubrifiants entièrement synthétiques pour compresseurs d'air rotatifs à vis ou à palettes fortement chargés. Sa forte résistance à l'oxydation et à la dégradation thermique s'associe à une capacité de charge et à une protection contre l'usure adaptées aux conditions exigeantes et aux températures élevées en fin de compression.
Une faible tendance à former des dépôts carbonés, une température d'auto-inflammation élevée et une excellente séparation de l'eau complètent la protection des composants métalliques du compresseur. La stabilité de l'huile en service prolongé aide à maintenir les circuits de lubrification propres et à réduire l'entretien lié aux dépôts, notamment sur les machines ayant présenté une dégradation rapide des huiles minérales.
Performances et avantages
Stabilité thermique et à l'oxydation
La formulation entièrement synthétique résiste à la dégradation dans les conditions de compression exigeantes et contribue à préserver la durée de service utile de l'huile lorsque la chaleur sollicite davantage les lubrifiants conventionnels.
Faible formation de carbone et de dépôts
La faible tendance à former des dépôts carbonés limite l'accumulation de vernis et de dépôts dans les zones lubrifiées chaudes, réduisant les besoins d'entretien liés à l'encrassement des composants.
Protection anti-usure des équipements rotatifs
La viscosité sélectionnée et la formulation protectrice maintiennent le film lubrifiant des roulements et éléments rotatifs des compresseurs à vis et à palettes.
Séparation de l'eau et protection des métaux
L'excellente séparation de l'eau facilite son évacuation maîtrisée, tandis que la protection contre la rouille et la corrosion préserve les surfaces métalliques du compresseur. Une manipulation propre et la surveillance de l'état de l'huile maintiennent ces avantages en service.
Principales applications
- Compresseurs d'air rotatifs à vis lubrifiés à l'huile et fortement chargés, y compris les modèles refroidis par injection d'huile exigeant une huile entièrement synthétique ISO VG 32, 46 ou 68.
- Compresseurs d'air à palettes et modèles multiétagés spécifiés soumis à de fortes sollicitations thermiques, en particulier lorsque les huiles minérales ont présenté une dégradation excessive.
- Systèmes de compression comportant d'importants besoins de lubrification des engrenages et roulements, dans des équipements fixes ou mobiles aux exigences compatibles en matière d'huile et de matériaux.
Définissez les intervalles de vidange selon le programme du compresseur, les conditions de service et les tendances d'analyse d'huile. Confirmez la compatibilité et la procédure de changement de produit ; les caractéristiques d'auto-inflammation ne constituent pas une limite de température de fonctionnement sûre.
Références de performance
Référence de performance : DIN 51506 VDL. Classification des applications des lubrifiants pour compresseurs : ISO 6743-3. Classification de viscosité : ISO 3448.
Caractéristiques physico-chimiques typiques
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| Caractéristique | Méthode d'essai | Unité | 32 | 46 | 68 |
|---|---|---|---|---|---|
| Grade de viscosité ISO | ISO 3448 | - | 32 | 46 | 68 |
| Viscosité cinématique à 40°C | ASTM D445 | cSt | 31 | 44 | 66.5 |
| Viscosité cinématique à 100°C | ASTM D445 | cSt | 5.6 | 7 | 10 |
| Indice de viscosité | ASTM D2270 | - | 126 | 130 | 135 |
| Point d'écoulement | ASTM D97 | °C | -47 | -46 | -44 |
| Point d'éclair (vase ouvert) | ASTM D92 | °C | 244 | 246 | 246 |
| Masse volumique à 15°C | ASTM D1298 | kg/m³ | 846 | 850 | 855 |
Conditionnements : seaux de 18 L et fûts de 200 L.
Illustration du conditionnement
03Format fût commercial 200L confirmé
Note d'approvisionnement OEM
Cette gamme peut-elle être fournie sous votre propre marque ?
Oui, étudié par produit et par conditionnement
Cette gamme peut être envisagée en fourniture OEM ou marque propre. L'étendue réalisable dépend du grade, du conditionnement, du marché de destination et de la quantité de première commande.
FT d'abord, FDS et COA à la commande
Téléchargez la TDS sur cette page. La disponibilité de la FDS est confirmée avec l'offre, par produit et par destination. Le COA de lot est émis pour le lot de production réel.
Indiquez le marché, le grade et le conditionnement
Indiquez votre marché, le grade et la quantité estimée. Référez-vous aux conditionnements indiqués pour le produit sur cette page ; disponibilité et exigences d’étiquette seront confirmées dans le devis.
Profil de performance
Priorités de protection de cette gamme.
Stabilité de l'huile en compression
La stabilité à l'oxydation et à la chaleur préserve l'état du lubrifiant aux températures et dans les conditions de service du compresseur concerné.
Propreté des composants lubrifiés
La maîtrise des dépôts contribue à préserver les passages d'huile, les surfaces lubrifiées et la facilité d'entretien du compresseur.
Protection contre l'usure et la corrosion
Le produit et la viscosité adaptés protègent les roulements, les cylindres ou les éléments rotatifs de la machine concernée.
Sélection propre à chaque application
La compression d'air et la compression d'éthylène nécessitent chacune une sélection de produit et des instructions d'exploitation adaptées.
Adaptez le type d'huile, la viscosité, les matériaux de la machine et les conditions de service. Suivez le guide propre au produit et le programme d'entretien de l'équipement.
Applications
Conçu autour de l'exigence d'exploitation.
- S600 pour les compresseurs d'air alternatifs et rotatifs, dans les limites d'application et de viscosité indiquées pour le produit.
- S800 pour les compresseurs d'air rotatifs à vis ou à palettes fortement chargés, exigeant une lubrification entièrement synthétique.
- S220 est présenté séparément pour la compression d'éthylène ; il n'entre pas dans le champ du guide S600/S800 pour compresseurs d'air.
Secteurs concernés
Équipements industriels
Assistance technique et commerciale